法兰平板闸阀
法兰平板闸阀
- 产品详情
- 产品参数
1.法兰平板闸阀的主要特点：
无导流孔平板闸阀用于不需通清洗的管线上。法兰平板闸阀结构独特、排污方便、不受现场空间的限制，可以任意角度安装。用于石油管道，天然气管道，城市燃气管道。
2. 法兰平板闸阀的主要参数：
型 号：Z43WF,Z543F,Z943F
口径形式：DN50~DN800
压力等级：PN10~PN420
连接形式：法兰
密封形式：软密封，硬密封，双重密封
用途: 截止
驱动方式: 手轮，伞齿轮
流动方向: 双向
温度范围：-29℃~121℃
阀体材质：不锈钢，铸钢
适用介质：天然气，水，油品等
法兰平板闸阀设计标准：GB/T19672,API6D
法兰平板闸阀法兰标准：HG/T20592,GB/T9113,ASTM B16.5
法兰平板闸阀结构长度标准：GB/T12221,ASTM B16.10
法兰平板闸阀试压标准：GB/T13927,API598,API6D
3.法兰平板闸阀产品结构特点
法兰平板闸阀外形图及尺寸
PN10主要尺寸
DN
d
L
D
D1
D2
t
n-d
f
H
H2
DN50
50
178
165
125
102
18
4-18
3
525
85
DN65
65
190
185
145
122
18
4-18
3
648
91
DN80
80
203
200
160
138
20
8-18
3
730
109
DN100
100
229
220
180
158
20
8-18
3
912
121
DN125
125
254
250
210
188
22
8-18
3
1000
150
DN150
150
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285
240
212
22
8-22
3
1107
178
DN200
201
292
340
295
268
24
8-22
3
1390
211
DN250
252
330
395
350
320
26
12-22
3
1550
215
DN300
303
356
445
400
370
26
12-22
4
1740
245
DN350
334
381
505
460
430
26
16-22
4
1913
280
DN400
385
406
565
515
482
26
16-26
4
2103
310
DN450
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432
615
565
532
28
20-26
4
2365
346
DN500
487
457
670
620
585
28
20-26
4
2585
363
DN600
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508
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725
685
34
20-30
5
2990
442
DN700
684
610
895
840
800
34
24-30
5
3390
505
DN800
779
660
1015
950
905
36
24-33
5
3850
560
DN900
874
800
1115
1050
1005
38
28-33
5
4260
610
DN1000
976
811
1230
1160
1110
38
28-36
5
4677
715
DN1200
1166
1264
1455
1380
1330
44
32-39
5
5500
993
PN16主要尺寸
DN
d
L
D
D1
D2
t
n-d
f
H
H2
DN50
50
178
165
125
102
20
4-18
3
525
85
DN65
65
190
185
145
122
20
4-18
3
648
91
DN80
80
203
200
160
138
20
8-18
3
730
109
DN100
100
229
220
180
158
22
8-18
3
912
121
DN125
125
254
250
210
188
22
8-18
3
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150
DN150
150
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285
240
212
24
8-22
3
1107
178
DN200
201
292
340
295
268
24
12-22
3
1390
211
DN250
252
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405
355
320
26
12-26
3
1550
215
DN300
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356
460
410
378
28
12-26
4
1740
245
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334
381
520
470
438
30
16-26
4
1913
280
DN400
385
406
580
525
490
32
16-30
4
2103
310
DN450
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432
640
585
550
34
20-30
4
2365
346
DN500
487
457
715
650
610
36
20-33
4
2585
363
DN600
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508
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770
725
38
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5
2990
442
DN700
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610
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840
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24-36
5
3390
505
DN800
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660
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950
900
42
24-39
5
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560
DN900
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1050
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5
4260
610
DN1000
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811
1255
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1115
46
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5
4677
715
DN1200
1166
1264
1485
1390
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52
32-48
5
5500
993
PN25主要尺寸
DN
d
L
D
D1
D2
t
n-d
f
H
H2
DN50
50
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165
125
102
20
4-18
3
525
85
DN65
65
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185
145
122
22
8-18
3
648
91
DN80
80
203
200
160
138
24
8-18
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730
109
DN100
100
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235
190
162
24
8-22
3
912
121
DN125
125
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220
188
26
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3
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150
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150
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178
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3
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211
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335
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3
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DN400
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1210
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1420
1350
70
32-56
5
5500
993
保管、安装、使用、维护
1.贮存和保管
A:带导流孔平板闸阀应处于全开位置（无导流孔处于关闭位置）存放和搬运，应整齐地存放在干燥通风的仓库内，严禁堆置和露天存放。阀门通径两端必须用防护闷盖堵塞，防止杂质进入阀腔和划伤法兰密封面或焊接坡口。
B：长期存放的阀门应定期检查，对外露的机加工表面应定期更换防锈油，并清除表面上的污垢和铁锈。
2.安装
A:安装前应仔细阅读使用说明书，认真核对型号、规格、标识、合格证等与现场使用要求是否相符。
B：带导流孔平板闸阀应处于全开位置（无导流孔处于关闭位置），本公司的阀门允许流体从任一侧流入，为确保安装良好，要按照标准的管路传输实际情况。上管线前应取下两端法兰上的防护闷盖。
C：使用相应规格的密封件和相应规格的法兰螺栓，按对角交错顺序拧紧法兰螺栓，或按密封件制造商推荐的方法进行。
D：焊接连接的阀门在安装前，应清除焊接坡口上的防锈油、锈迹，直到坡口焊接面露出金属光泽。在按焊接工艺规程，由合格的焊工严格施焊。检验合格后，对焊缝进行防腐处理。
E：使用前应对阀门的管道和设备进行吹扫和冲洗，清除管道和设备中的污垢、焊酒量和其它杂质，以免擦伤密封面（特别提醒）
3.使用和维护
阀门投入正常使用后，应定期检查如下内容。
A:检查阀座闸板密封副、阀杆填料及阀体阀盖连接部位密封情况。
4、平板闸阀的操作
手轮按顺时针方向旋转为关阀。手轮按逆时针方向旋转为开阀。
平板闸阀在开到位或关到位时，应将阀杆手柄或手轮往回转1/2圈。以保证闸板处于浮动状态，保持良好的密封性能。
备注说明：预了解永嘉质立阀门生产的法兰平板闸阀详细参数，数据，价格，
欢迎来电，谢谢！
1、法兰平板闸阀阀座采用O行密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使平板闸阀进出口双向密封，并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。
2、法兰平板闸阀在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。
3、法兰平板闸阀采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封优质注入结构，密封性能绝对可靠，真正达到零泄漏，解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。
4、法兰平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压，保证使用安全。
5、法兰平板闸阀全封闭结构，保护性能好，可适应全天候要求，也可以按客户要求开窗带填料压盖。
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B：检查手动或电动开关操作是否灵活、可靠。
C：检查阀腔是否有污物堆积，如有应从阀体底部排污口排出。
D：检查螺栓连接件及阀门附件是否有松动，如有应紧固。
E：检查阀门的表面防腐油漆是否有脱落，如有应及时补漆。
F：长期不动作的阀门，应至少每年人为开关操作一次，以保持阀门操作的灵活性和可靠一。
5．可能发生的故障及排除方法
故障现象 | 原因 | 排除方法 |
阀杆转动不灵 | 1. 填料压得过紧 2. 阀杆与其配合部位有损或 积有污物 3. 开、关次数过多 | 1. 松动螺母重新调整 2. 拆开修整及清除污物 |
密封面有泄漏 | 1. 预紧力不够 2. 密封面有损或污物 3. 密封变形或失效 | 1. 增加预紧力 2. 清除污物 3. 重新修整或更换密封面 |
阀杆填料处渗漏 | 1. 填料压紧力不够 2. 填料使用过久失效 | 1. 重新调换螺母、螺栓 2. 更换填料 |
中法兰处渗漏 | 中法兰螺栓松动 | 重新均匀拧紧螺母 |
平板闸阀的运行故障主要有阀门的泄漏和操作故障。
1. 阀门的泄漏分为内漏和外漏。
A:内漏指阀座和闸板密封副泄漏、阀座和阀体结合面处泄漏。
B：外漏是指中法兰垫片、填料及各连接附件（泄压阀、排放阀、注脂阀等）接头螺纹处泄漏，外漏是不允许的。
2. 操作故障是指阀杆操作不灵活驱动执行器故障。
阀门拆卸前注意事项
1. 了解管道内介质的性质（压力、温度、毒性、防爆等危险要求）。
2. 阀门卸下管道前，关闭该阀门两端的切断阀，确保该阀门及相连管道内介质压力已经排净。
3. 阀门应在半开位置，打开排放阀门或堵塞，进行排放介质，使中腔介质压力得到泄放。对危险性介质的排放，应将介质排入到安全的地方。
